Вся линия очистки оснащена роликовым конвейером и автоматической механической структурой, приводимой в движение редукторным двигателем, и может регулировать скорость.
Разгрузка изделия осуществляется вручную. Заготовка очищается роликами. Роликовый железный трубчатый ролик приводит в движение подачу, поступает на первую струйную очистку, после чего очищается щёточным валиком с верхней и нижней стороны. Затем заготовка поступает на вторую струйную очистку, где очищается губчатым валиком. Затем заготовка поступает на высокоскоростной вентилятор для резки воды и сушки, а затем на сушку циркуляцией горячего воздуха. После этого заготовка выводится и ожидает выгрузки.
1. Модель оборудования: автоматическая линия очистки ADS-4000RV;
2. Описание продукта: Разгрузка изделия осуществляется вручную. Заготовка очищается роликами. Роликовый железный трубчатый ролик приводит в движение подачу, поступает на первую струйную очистку, после чего очищается щёточным валиком с верхней и нижней стороны. Затем заготовка поступает на вторую струйную очистку, где очищается губчатым валиком. Затем заготовка поступает на высокоскоростной вентилятор для резки воды и сушки, а затем на сушку циркуляцией горячего воздуха. После этого заготовка выводится и ожидает выгрузки;
3. Объекты очистки и технологический процесс:
3.1 Объект очистки: пластина из титанового сплава, размером приблизительно 12 метров * 3,2 метра * толщиной 3-50 мм, максимальный вес всей пластины 3000 кг.
3.2 Эффективность очистки: максимальная скорость — 5 метров в минуту, скорость регулируется.
3.3 Процесс очистки происходит следующим образом: ручная выгрузка – первая очистка струей – очистка щеточным валиком – вторая очистка струей чистой воды под высоким давлением – соскабливание губчатым валиком – резка высокоскоростным вентилятором – сушка водой – сушка циркуляцией горячего воздуха – вывод на разгрузочный стол
4. Основные характеристики:
4.1 Технические характеристики мощности:
4.2 Электропитание: 3-фазное, 4-проводное, переменный ток 380 В, 50 Гц;
4.3 Управляющее напряжение: 220 В переменного тока;
4.4 Общая потребляемая мощность: в пределах 65 кВт;
4.5 Расход воды: 0,1~1 т/ч, регулируемый расход
5. Условия эксплуатации на месте:
5.1 Температура воздуха: 5~40℃;
5.2 Относительная влажность: ≤80%;
5.3 Несущая способность здания: 500 кг/м2;
6. Характеристики покраски:
6.1 Оборудование: Изготовлено из роликового конвейера;
6.2 Шкаф управления: Изготовлен из оцинкованного листа с пластиковым напылением (цвет может быть выбран в соответствии с цветовой палитрой, предоставленной заказчиком);
6.3 Дверная панель: Дверная панель мойки изготовлена из нержавеющей стали.
7. Электромонтаж:
7.1 Предохранитель: Подходящая грузоподъемность и хорошая координация защиты;
7.2 Нагревательное устройство: система должна иметь возможность автоматического отключения питания после превышения температуры;
7.3 Защита от низкого уровня жидкости: в баке имеется устройство защиты и оповещения о низком уровне жидкости;
7.4 Двигатель: с надежным устройством защиты от перегрузки;
7.5 Провода: используйте термостойкие изолированные провода и отдельные кабели для линий переменного и постоянного тока;
7.6 Заземляющее устройство: оборудование должно быть хорошо заземлено.
Вся линия очистки оснащена роликовым конвейером и автоматической механической структурой, приводимой в движение редукторным двигателем, и может регулировать скорость.