Является ли ультразвуковая очистка взрывобезопасной? 

Ультразвуковые очистные машины сами по себе не являются взрывозащищенными, но благодаря профессиональному и целенаправленному проектированию и производству их можно превратить во взрывозащищенное оборудование, соответствующее строгим стандартам, что позволяет безопасно использовать их в пожароопасных и взрывоопасных средах.

Ниже я подробно расскажу о четырех аспектах принципов, точках риска, методах реализации взрывозащищенного исполнения и рекомендациях по покупке.

1. Принцип работы ультразвуковой очистки

Прежде всего, нам необходимо прояснить принцип работы ультразвуковой очистки：Принцип работы заключается в использовании ультразвукового генератора для генерации высокочастотного электрического сигнала, который преобразуется преобразователем в высокочастотные механические колебания (ультразвук). Это создаёт «эффект кавитации» в чистящей жидкости для удаления загрязнений. Этот «кавитационный» процесс является физическим и происходит в жидкости, а не в открытом огне или химической реакции.Таким образом, основное очищающее действие ультразвуковой очистки само по себе не создает опасности взрыва.Таким образом, проблема заключается не в самой «очистке», а в среде, в которой работает «оборудование для ультразвуковой очистки», и в потенциальной опасности того, что оно может стать «источником возгорания».

2. Анализ потенциальных точек риска взрыва

В среде, где могут присутствовать легковоспламеняющиеся или взрывоопасные газы, пары или пыль (например, в нефтехимической, фармацевтической, распылительной и спиртовой промышленности), любое оборудование, способное генерировать искры, дуги или чрезмерную температуру поверхности, представляет опасность. Основные риски, связанные с ультразвуковыми очистителями, связаны с их электрическими и нагревательными системами:

  2.1 Электрическая часть (основной риск):

·Ультразвуковой генератор: это «мозг» устройства, содержащий сложные схемы, конденсаторы, реле и многое другое. При нормальной работе или переключении эти схемы могут генерировать крошечные искры или дуги. В невзрывозащищённых конструкциях эти искры удерживаются в обычном корпусе и остаются безопасными. Однако, если они попадут во взрывоопасную среду, они могут стать источником возгорания.

·Линейные соединения: если шнур питания, линия подключения датчика и другие интерфейсы имеют плохой контакт, также могут возникать электрические искры.

  2.2 Системы отопления (незначительный, но существенный риск):

·Многие моечные машины оснащены нагревателями для повышения температуры чистящей жидкости (распространённые растворители, такие как спирт, ацетон, бензин и т. д., имеют низкую температуру кипения и легковоспламеняемы). Температура поверхности нагревателя может быть значительно выше температуры воспламенения некоторых легковоспламеняющихся веществ, что представляет опасность.

   2.3 Чистящий растворитель:

·Само оборудование не является взрывоопасным, но при очистке деталей легковоспламеняющимися или взрывоопасными растворителями, а также при непосредственном использовании легковоспламеняющихся жидкостей в качестве чистящих средств вся моющая ванна становится потенциально взрывоопасной средой. В этом случае любой небольшой источник возгорания представляет чрезвычайную опасность.

3. Как добиться «взрывобезопасности»?

Чтобы обеспечить безопасное использование ультразвуковых очистных машин в вышеуказанных опасных средах, производитель должен провести комплексную трансформацию от проектирования и производства до сертификации:

 3.1 Основа взрывозащищенной конструкции: огнестойкость и повышенная безопасность

·Взрывобезопасность (d): Это наиболее распространённый метод. Все электрические компоненты, потенциально способные создавать искры, например, ультразвуковой генератор, заключены в прочный взрывобезопасный корпус. Этот корпус способен выдерживать давление внутреннего взрыва и предотвращать выход пламени и высокотемпературных газов наружу и возгорание окружающей среды.

·Повышенная безопасность (e): Для таких компонентов, как нагреватели и клеммы, принимаются дополнительные меры (например, снижение рабочей температуры поверхности, усиление изоляции и обеспечение надежных соединений) для предотвращения образования дуги, искрения или перегрева во время нормальной работы или определенных ненормальных условий.

   3.2 Взрывозащищенные компоненты и материалы:

·При использовании взрывозащищенных нагревателей мощность поверхности и температура строго контролируются в пределах безопасности.

·Во всех кабельных интерфейсах используются взрывозащищенные вводы (кабельные уплотнительные муфты), предотвращающие утечку искр из кабельных зазоров.

·Все переключатели и кнопки оборудования выполнены во взрывозащищенном исполнении.

    3.3 Сертификация взрывозащиты всей машины:

·По-настоящему взрывозащищенная ультразвуковая очистительная машина должна быть строго испытана национальным центром по надзору и инспекции качества взрывозащищенной электротехнической продукции (например, NEPSI в Китае) и получить соответствующий сертификат взрывозащиты.

·В сертификате будут чётко указаны уровень взрывозащиты оборудования, температурная группа и другая информация (например, Ex d IIB T4 Gb). Пользователям необходимо выбирать оборудование в соответствии с уровнем опасности рабочей среды (регион, тип газа).

 3.4 Материал и конструкция:

·Очистительные резервуары обычно изготавливаются из нержавеющей стали, но во взрывозащищенных конструкциях больше внимания уделяется герметизации и безопасности всей конструкции.

4.Профессиональный совет и заключение

4.1 Обычные условия: Если вы используете эту систему в обычной лаборатории, мастерской или ремонтной мастерской, а ваши чистящие средства на водной основе или негорючие, нет необходимости приобретать дорогостоящую взрывозащищённую модель. Стандартной модели будет достаточно для безопасного и эффективного выполнения задачи.

4.2 Опасные среды: Если ваша рабочая среда связана с наличием легковоспламеняющихся или взрывоопасных газов, паров или пыли (например, в нефтяной, химической промышленности, добыче угля, окраске распылением, производстве алкогольной продукции, военной промышленности, аэрокосмической отрасли и т. д.) или вам необходимо использовать легковоспламеняющиеся чистящие средства (например, бензин, спирт, ацетон, изопропиловый спирт и т. д.), то:

·Необходимо приобрести ультразвуковую очистительную установку, имеющую сертификат взрывозащиты, выданный авторитетной организацией.

·Никогда не пытайтесь рисковать и самостоятельно модифицировать или использовать обычное оборудование, так как это чрезвычайно опасно.

·При выборе обязательно сообщите производителю информацию об условиях вашей конкретной работы (например, о типах присутствующих опасных веществ), чтобы он мог порекомендовать продукцию, соответствующую уровню взрывозащищенности и температурной группе.

Подведем итоги:

Технология ультразвуковой очистки сама по себе не является взрывобезопасной, но оборудование, использующее её, может обеспечить это благодаря профессиональной взрывозащищённой конструкции и сертификации. Суть взрывозащиты заключается в контроле потенциальных источников возгорания в электрических и отопительных системах и их изоляции от внешней опасной среды с помощью прочного взрывозащищённого кожуха. Для пользователя самое важное — сделать правильный выбор, исходя из условий применения, и решительно использовать взрывозащищённое оборудование с сертификатом соответствия во взрывоопасных средах. Безопасность всегда превыше всего.