Новый процесс очистки плоских заготовок: конвейерная линия очистки и сушки с использованием щеток, губок и роликов эффективно решает проблемы пыли, масла и отпечатков пальцев. 

В таких отраслях, как металлообработка, производство электроники и автомобильная промышленность, на плоских заготовках (например, из нержавеющей стали, алюминия, меди и акрила) после резки, штамповки и обработки на станках с ЧПУ часто остаются остатки смазочно-охлаждающей жидкости, металлическая пыль и отпечатки пальцев. Эти, казалось бы, незначительные дефекты могут привести к недостаточной адгезии последующих покрытий, дефектам гальванических поверхностей, ухудшению внешнего вида продукции и даже возврату товара покупателем. Традиционная ручная протирка неэффективна и не обеспечивает стабильных результатов; поэтому эффективная и тщательная очистка плоских заготовок стала ключевым аспектом повышения качества и эффективности в обрабатывающей промышленности.

Наша линия очистки и сушки с щетками и поролоновыми роликами представляет собой автоматизированное решение для очистки плоских заготовок, разработанное компанией Andixin специально для этой цели. Это оборудование использует несколько процессов, включая распылительную очистку, обработку поролоновыми роликами и сушку в печи, обеспечивая полностью автоматизированную комплексную обработку заготовок по принципу «очистка-очистка-сушка» от подачи до выгрузки.

В качестве транспортирующей среды в оборудовании используются зеленые пористые губчатые ролики, обладающие двумя основными преимуществами по сравнению с традиционными стальными роликами или ленточными конвейерами:

1. Гибкая защита от повреждений при контакте: губчатый материал предотвращает появление царапин на поверхности, вызванных жестким контактом, что делает его особенно подходящим для заготовок с высокими требованиями к качеству поверхности, таких как зеркальная нержавеющая сталь и анодированный алюминий.

2. Равномерное распределение нагрузки: многоточечная опора обеспечивает плоское положение заготовки во время очистки, предотвращая ее деформацию.

Оборудование оснащено сенсорной системой управления на базе ПЛК, которая позволяет гибко регулировать скорость в зависимости от материала заготовки и степени загрязнения:

• Скорость конвейера: плавная регулировка скорости от 0,5 до 3 м/мин; для сильно загрязненных заготовок скорость может быть снижена для увеличения времени очистки.

• Скорость щетки: регулировка с помощью частотного преобразователя; для твердых материалов скорость может быть увеличена для повышения эффективности очистки, а для мягких материалов – снижена для предотвращения царапин.

• Концентрация чистящего средства: автоматическая система смешивания, которая интеллектуально регулирует соотношение чистящего средства и воды в зависимости от степени загрязнения маслом.

По сравнению с традиционной ручной очисткой или ультразвуковой очисткой в ​​одном резервуаре, линия очистки и сушки с щеточно-губчатым роликовым конвейером обеспечивает значительное повышение эффективности:

Повышение эффективности: Конструкция непрерывного конвейера позволяет обрабатывать детали в 8-10 раз быстрее, чем при ручной очистке, с производительностью одной линии 5000-8000 деталей в день (в зависимости от размера заготовки).

Стабильность качества: Механизированная очистка исключает человеческие ошибки, увеличивая выход годной продукции с первого раза с 85% до более чем 98%.

Оптимизация затрат: Система циркуляционной фильтрации воды снижает потребление воды на 80%, а автоматическое смешивание моющих средств снижает затраты на расходные материалы на 30%.

Поскольку обрабатывающая промышленность постоянно предъявляет все более высокие требования к качеству поверхности своей продукции, «очистка» превратилась из простого вспомогательного процесса в ключевую технологию, влияющую на добавленную стоимость продукции. Линия очистки и сушки с роликовым конвейером и щеткой-губкой, благодаря инновационному сочетанию гибкой транспортировки, многоступенчатой ​​очистки и интеллектуального управления, обеспечивает эффективное, надежное и экономичное решение для очистки плоских заготовок, помогая компаниям совершить качественный скачок от «производства» к «усовершенствованному производству».